Installation et mise en service d'une machine d'essai de pression

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La machine d'essai doit être installée dans une pièce propre et sèche sans vibration ni gaz corrosif. La fondation d'installation (voir Figure 2) doit être ferme et fiable, et la vis de fondation doit être alignée avec la base.
Une fois la machine ajustée à l'installation horizontale, un fil de coton propre et imbibé de kérosène doit être utilisé pour essuyer l'agent antirouille appliqué sur la surface usinée de la machine, puis nettoyer la surface et appliquer une fine couche d'huile pour machine.
débogage
(1) Huilage
Ouvrez la porte arrière, soulevez le bouchon du réservoir de carburant et remplissez le réservoir d'huile avec la quantité appropriée d'huile mécanique jusqu'au niveau d'huile. En raison du changement de température, l'huile utilisée est légèrement différente. La spécification de l'huile utilisée est la suivante :
Lorsque la température ambiante est de 15 ± 5 degrés, l'huile de machine GB443-84N68 est utilisée.
Lorsque la température ambiante est de 25 ± 5 degrés, l'huile de machine GB443-84N100 est utilisée.
(2) Raccordement électrique
Branchez la fiche d'alimentation aléatoire dans la prise correspondante. L'alimentation est de 380V 50Hz.
(3) Démarrer l'échappement de la pompe à huile
Ouvrir la vanne de retour d'huile et la vanne de refoulement d'huile. Tournez l'interrupteur d'alimentation (à l'arrière du boîtier de commande), allumez la machine, affichez l'écran de configuration de l'instrument et affichez l'écran de test après 2 secondes. Appuyez sur la touche "Démarrer" pour démarrer le moteur et la pompe à huile commence à fonctionner. Une fois que la pompe à huile continue de fonctionner pendant environ une minute, fermez la vanne de retour d'huile. A ce moment, on constate que le plateau inférieur s'élève lentement. Une fois que le plateau inférieur s'est élevé sur une certaine distance, fermez la vanne d'alimentation en huile et ouvrez la vanne de retour d'huile. A ce moment, le plateau inférieur est dans un état de chute. Répétez les étapes ci-dessus 3-4 fois pour éliminer complètement le gaz dans le système. Si cela ne peut toujours pas être exclu, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour purger : ouvrir la porte avant après l'arrêt, dévisser le gros écrou sur la face avant de la pompe à huile avec la clé fournie avec la machine, puis démarrer la machine pour vidanger l'huile. Une fois que l'huile s'est écoulée en douceur, arrêtez la machine et vissez l'écrou.
Précautions d'installation
Précautions pour l'installation de la machine d'essai de pression Pendant le processus d'assemblage de la machine d'essai de pression, une variété d'outils sont nécessaires, parmi lesquels la scie à main est principalement utilisée pour traiter les pièces fabriquées lors de l'assemblage et pour couper divers tuyaux d'huile. Lors de l'utilisation de la scie à main, faites attention aux quatre points suivants : Tout d'abord, lors de l'installation de la scie à main, la scie doit être vers l'avant et correctement serrée, ni trop serrée ni trop lâche, sinon elle est facile à casser. Deuxièmement, l'angle de sciage doit être petit (généralement autour de 15 degrés), la course doit être courte et la pression doit être faible. Troisièmement, lors du sciage, poussez la scie pour augmenter la pression, et n'augmentez pas la pression lors du sciage en arrière, et essayez d'utiliser toute la longueur de la lame de scie pour prolonger la durée de vie de la lame de scie. Quatrièmement, lorsque la pièce chargée sur le testeur de pression est sur le point d'être sciée, la pression doit être légère, la vitesse doit être lente, la course doit être courte et la sécurité du bras de l'opérateur doit faire l'objet d'une attention particulière.