Machine d'essai de fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue de la fatigue

Aperçu:

La machine à test de servo de la série PWS série de la série PWS est utilisée pour tester les caractéristiques dynamiques des métaux, des non-métaux et des matériaux composites à température ambiante (ou des températures élevées / basses et des environnements corrosifs). La machine peut effectuer les tests de tension et de compression.

Le système de contrôle du servo en boucle fermée, qui se compose d'un contrôleur électrique, d'une valve de servo, d'un capteur de charge, d'un capteur de déplacement, d'un extenomètre et d'un ordinateur, contrôle automatiquement et avec précision le processus de test et mesure les paramètres tels que la force d'essai, le déplacement, la déformation, le couple et l'angle.

La machine est capable de générer des ondes sinusoïdales, des ondes triangulaires, des ondes carrées, des ondes en dents de scie, etc. Il peut effectuer des tests de tension, de compression, de flexion, de faible cycle et de fatigue à cycle élevé. Un dispositif de test environnemental peut également être configuré pour simuler différentes conditions de température.

La machine dispose d'un fonctionnement flexible et facile, avec le levage vertical de la poutre, le verrouillage et le serrage des échantillons tous effectués via des boutons. La technologie de servo hydraulique avancée est utilisée pour le chargement, avec des capteurs de charge dynamique de haute précision et des capteurs de déplacement magnétostrictif à haute résolution pour mesurer la force et le déplacement de l'échantillon.

Le système de mesure et de contrôle entièrement numérique permet le contrôle de la force, la déformation et le déplacement du PID, avec des transitions en douceur entre les modes de contrôle. Le logiciel de test fonctionne dans un environnement Windows Windows Wind7 / Win10 / Win11, offrant de puissantes capacités de traitement des données. Les conditions de test et les résultats sont automatiquement enregistrées, affichées et imprimées. L'ensemble du processus de test est contrôlé par l'ordinateur. Cette machine est un système de test idéal et rentable pour les institutions de recherche scientifique, les industries de la métallurgie et de la construction, la défense nationale, les militaires, l'enseignement supérieur, la fabrication mécanique et les industries des transports.

Normes pertinentes:

GB / T 2611-2007 "Exigences techniques générales pour tester les machines"

GB / T16825.1-2008 "Vérification des machines d'essai uniaxiales statiques - Partie 1: Vérification et étalonnage des systèmes de mesure de la force pour les machines de test de traction et de compression"

GB / T 16826-2008 "Machines d'essai de service électro-hydrauliques Universal"

JB / T 8612-1997 "Machines de test universels électro-hydrauliques"

JB9397-2002 "Tensile and compression Fatigue Testing Machine Technical Conditions techniques"

GB / T 3075-2008 "Méthodes pour les tests de fatigue axiale des métaux"

GB / T15248-2008 "Méthodes pour les tests de fatigue à faible cycle contrôlés axiaux des métaux"

GB / T21143-2007 "Méthode d'essai unifié pour la ténacité à la rupture des matériaux métalliques dans des conditions quasi-statiques"

HG / T 2067-1991 "Conditions techniques pour les machines de test de fatigue en caoutchouc"

ASTM E399-09 "Méthode d'essai standard pour la ténacité de fracture de déformation du plan élastique linéaire des matériaux métalliques"

ASTM E1820-2001 "Méthode d'essai standard pour la mesure de la ténacité à la rupture (JIC)"

 

Les principaux composants de cet équipement de test:

1. Cadre de chargement principal du portail à double colonne à haute rigidité;

2. Source de puissance silencieuse intelligente à pression constante;

3. Système de contrôle dynamique et statique entièrement numérique;

4. Advantech Industrial Computer and Office Imprimante;

5. Outils auxiliaires conventionnels liés aux tests

Attaché est le diagramme schématique tridimensionnel global du banc d'essai:

 

Apparence de la machine de test de fatigue à deux colonnes

 

Apparence de la machine à test de fatigue à quatre colonnes

 

 

Principales spécifications techniques:

Modèle PWS	100H
Force de test maximale KN (dynamique et statique)	±100
Charme de chargement	Quatre colonnes
Largeur efficace de la colonne MM	555
Espace de test MM	800
Plage de mesure de la force de test	Dynamique 2% -100% FS
Précision de la force et fluctuation	Mieux que 1% de la valeur indiquée; La fluctuation d'amplitude n'est pas supérieure à ± 1% FS de chaque équipement
Résolution de la force de test	Code 1/250000
Précision de l'indication de la force de test	Dynamique ± 1%; Statique 0,5%
Plage de mesure de déplacement	100 mm (± 50 mm)
Résolution de mesure de déplacement	0,001 mmm
Précision des indications de déplacement	Précision des indications 1% et dans ± 0,5% FS
Déformation	Précision des indications 2% et dans ± 0,5%
Gamme de fréquences	Machine standard 0,01-50Hz (selon le contrôleur)
Formes d'onde principales	Support de pression statique 0,01-100Hz
Outils auxiliaires	Onde sinusoïdale, onde d'impulsion, onde carrée, onde en dents de scie, onde aléatoire (principalement prise en charge par le contrôleur)
	Pince à poussée plate forcée, équipée d'une tige d'étirement et de mâchoires de coupe de bord

V. Composants clés

 

 

Cadre de chargement principal

Produit unitaire standardiséde notre entreprise.

Mainframe à deux colonnes, avec des colonnes chromées et polies dures.

Espacement de colonne efficace:635 mm

Diamètre de la colonne:75 mm

Traverse supérieure:

Levage hydraulique et verrouillage hydrauliquemécanisme

Réglable maximalAutorisation de test: 800 mm

Hauteur de table de travail: 950 mm

Raideur de cadre: 3 × 10⁸ N/m

2. ACTUCATEUR SERVO

Force de test maximale: Correspondant selon les spécifications du modèle.

Coup maximal: ± 100 mm(AVC total200 mm)

Actionneur de servo dynamique dédiéPour les tests statiques et dynamiques.

Conception de piston à double tigeavec une surface à haute finition spécialement traitée, assurant la compréhension des tests dynamiques à long terme.

Composants d'étanchéité:

Éléments d'étanchéité à grande vitesse entre le corps du piston et du cylindre, et la tige de piston et la couverture d'extrémité (Anneau de servo glyd triple, phoque étape d'Allemagne).

Anneaux de soutien résistants à l'usure à grande vitesse (Treble, Allemagne)pour améliorer la rigidité de l'actionneur et la résistance à la charge latérale.

Capteurs intégrés:

Capteur de déplacement intégré

Valve de servo-hydraulique électro-hydraulique externeetcapteur de force

Contrôle à double boucle fermée pour la force et le déplacement

Force la position du capteur: Installé autête de tige de pistonavec unbague pré-stress, assurer des connexions sécurisées et fiables lors des tests dynamiques.

Amortit hydrauliqueaux positions extrêmes de l'actionneur pouréviter les dommages dus à la perte de contrôle opérationnelle.

Capteurs:

Capteur de force:

Modèle: Cellule de chargement deInterface (USA)

Fonction: Chargement de fatigue bidirectionnelle (traction et compression)

Force maximale: ± 50 kN

Capacité de surcharge: 150%

Précision: ± 1% (en coordination avec le système de contrôle)

Pré-calibré avant la livraison

Capteur de déplacement:

Modèle: AMT (Chine) Capteur de déplacement sans contact

Gamme efficace: ± 100 mm

Précision: ± 0,5% FS(en coordination avec le système de contrôle)

Pré-calibré avant la livraison

Valve de servo:

Modèle: MOOG (USA) SERVO VALVE

Configuration: Configuration parallèle à double soupape pour un actionneur de 300 kN

Débit par soupape: 63 l / min

Débit total: 120 l / min(combiné)

Cote de pression: 21 MPA

Montage intégré: Directement installé sur l'actionneur viabloc de collecteur de valve servo

3. Source de servomoteur de pression constante

La station de service de servo à pression constante est généralement installée au centre dans une pièce de pompe désignée. L'huile hydraulique est livrée près de l'unité principale via le système de tuyauterie, puis connectée à l'actionneur de servo via une configuration flexible de tuyau flexible du tuyau-distributeur.

La station de pompage est unConception standardisée et modulaire, lui permettant d'êtreen cascade dans des stations plus grandes avec pratiquement toutes les capacités de flux, fournissantExcellente évolutivité et opération flexible.

Débit total: 36 l / min, pression21 MPA(réglable en fonction des exigences de test).

Puissance totale: 7,5 kW, 380 V, triphasé, 50 Hz, AC.

Conception modulaire standard, technologie mature, performance stable, et équipé d'unmodule de stabilisation de pression de relaispour la connexion avec l'actionneur.

Composants: Pompe hydraulique, moteur, ensemble de soupape de commutation haute / basse pression, accumulateur, filtre à huile, réservoir d'huile et système de tuyauterie.

Système de filtration en trois étapes:

Port d'aspiration de la pompe à huile:100 μm

Outriot de source d'huile:3 μmprécision de filtration

Module de stabilisation de pression de relais:3 μmprécision de filtration

Type de pompe: Rexroth (Allemagne) Pompe de déplacement variable intelligent, qui fournit de l'huile au besoin, assurantfaible bruit, excellente durabilité et longue durée de vie.

Démarrage / arrêt du système hydrauliqueest contrôlé par unEnsemble de soupape de commutation haute / basse pression.

Réservoir de servo standard entièrement fermé, avec uncapacité minimale de 150 L, avec:

Mesure de la température

Filtration de l'air

Affichage du niveau d'huile

4. Fixtures de serrage forcé

4.1 Grip de serrage forcé hydraulique (un ensemble)

Cradiage forcé hydrauliquemécanisme

Pression de travail: 21 MPa, adapté àTests de fatigue haute et basse fréquence traversant les conditions de charge zéro.

Pression de travail réglable: 1 MPA - 21 MPA

Structure ouvertepourRemplacement de la mâchoire facile.

Conception de noix auto-verrouillable, se connectant auCapteur de chargement en haut de l'unité principale et le piston de l'actionneur en bas.

Gramper les mâchoires pour les spécimens ronds: 2 ensembles

Gramper les mâchoires pour les spécimens plats: 2 ensembles(extensible)

4.2 Grip de test de compression (un ensemble)

Diamètre: φ80 mm

Conçu pour correspondre à la poignée hydraulique

Accessoires supplémentaires compatibles avec la poignée hydraulique

4.4 Dessins d'interface du luminaire fourni

5. Système de tuyauterie

Tous les tuyaux hydrauliquesproviennent deParker (USA).

Longueur du tuyau entre l'unité principale et la station de pompage: 3-6 mètres(basé sur la disposition de laboratoire).

Autres tuyaux hydrauliques:

Tuyaux de poignée hydraulique

Tuyaux de cylindre de levage

Tous les autres tuyaux sont également importés des États-Unis

6. Système de contrôle électrique

Structure de style armoire, placéPrès de la station de pompage, en utilisantSiemens plc pour télécommande intelligente.

Conçu pour se conformer aux normes nationales de sécurité électrique.

Commutation automatique haute / basse pression pour la station de pompage: Startup à basse pression, opération à haute pression.

Puissance totale: 7,5 kW, AC 380V, système triphasé à cinq fils.

Caractéristiques de l'armoire de commande:

Tension et compteurs de courant

Boutons de contrôle individuels pour les fonctions de démarrage / arrêt de chaque moteur

Fonctions de protection et d'alarme multiples, y compris:

Faible niveau d'huile

Avertissement de sur-température

Alerte de colmatage de filtre

Protection de surcharge du moteur

Câblage électrique bien organisé, assurerMaintenance facile, commodité des utilisateurs et une apparence esthétiquement agréable

Alimentation fournie par le client

Armoire à télécommande

Installé dans la salle de commande, en utilisantPlc pour gérer le début / l'arrêt de trois moteurs.

ALARME EN ALARME EN ALARME ET FILIABLE.

Équipé d'un manomètre électronique à distanceàSurveiller la pression de la station de pompeet afficherplusieurs indications d'alarme, tel que:

Alerte de colmatage de filtre

Avertissement de sur-température

Fonctionne à une tension de travail en toute sécurité 24v, assurersécurité, esthétique et facilité de fonctionnement.

7. Système de refroidissement en boucle fermée (fourni par le client)

8. Système de contrôle et système de logiciels informatiques

8.1 Configuration principale du contrôleur

Unité de conditionnement du signal de force de test(1 set)

Unité de conditionnement du signal de déplacement(1 set)

Unité de conduite de soupape de servo secondaire(1 set)

Unité de générateur de signalisation(1 set)

Unité de commande hydraulique(Station de pompe ON / OFF, commutation haute / basse pression, etc.) (1 ensemble)

Système de contrôle en boucle fermée entièrement numérique, capable deAcquisition de données en temps réel et contrôle complet du PID numérique, avec unFréquence de contrôle en boucle fermée jusqu'à 5 kHz.

Générateur de signaux intégré:

Plage de fréquences:0.001 - 600 hz

Résolution de fréquence:0,001 Hz

Formes d'onde de contrôle prises en charge:

Onde sinusoïdale

Vague de triangle

Onde carrée

Vague de rampe

Vague de dents de scie

Onde aléatoire

Formes d'onde personnalisées et combinaisons de formes d'onde

Modes de contrôle:

Contrôle des forces

Contrôle de déplacement

Contrôle

Commutation lisse et sans perturbation entre les modes de contrôle

Fonctions du système:

Étalonnage du capteur et zéro

Communication de données à grande vitesse avec l'ordinateur via Ethernet

Caractéristiques complètes de contrôle hydraulique, tel queStation de pompe Contrôle en marche / interrupteur haute / basse pression

Plusieurs tableaux d'interface compatibles avec divers capteurs et unités de lecteur

8.2 Système logiciel

Le système logiciel est unplate-forme de test dynamique multicanal, largement applicable en raison de sonCouverture standard de test large, fonctionnement flexible et fonctionnalités d'importation / exportation efficaces. C'estparticulièrement adapté aux institutions de recherche.

Caractéristiques clés:

Développé sur la plate-forme Windows 7/10

Capacités de test dynamique entièrement intégrées

Formes d'onde de test dynamiques personnalisablesPour former des spectres et des processus de test, permettant des tests de fatigue dynamique complexes.

Pour les tests statiques, le logiciel intègreNormes de GB internationales et nationales clésDans le domaine des tests de matériaux, le rendant adapté aux deuxRecherche scientifique et applications industrielles.

Fonctions entièrement programmables:

Acquisition de données

Séquençage de test

Stockage de données

Mécanismes de protection des tests

Programmation axée sur des événementsPour aider les utilisateurs à des opérations de test complexes

 

8.3 Ordinateur et imprimante

Asusordinateur

Affichage LCD 24 "

Fenêtre10système opérateur

Imprimante laser HP A4

9. Test des appareils

Accessoires de test de traction

Accessoires de test de compression

10. pièces de rechange et outils

Élément de filtre de rechange (précision de filtration: 3 µm)- 1 pièce (pour le remplacement lorsque le filtre à huile est obstrué)

Valve d'électrovanne du module de rinçage- 1 morceau

Outils d'équipement dédiés- 1 set

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