Machine de tests de traction Horizontal Tensile Controlled 5000KN.

Nom du produit: 5000KN KNORNAT-COMPORTER COMPORTÉ ELECTRO-HYDRAULIC SERVO HORIZONTAL TENSIL TESTION MACHINE

Proposition technique

I. Présentation de l'équipement

La machine à tests de tension électro-hydraulique à 5000KN contrôlé par ordinateur est un dispositif de test de haute précision adapté aux tests de traction sur les conducteurs, les cordes métalliques, les raccords d'alimentation, les courroies de sécurité, les isolants en porcelaine, les isolants composites, les attaches, les chaînes d'ancre, les composants structurels et les spécimens similaires.

Avec les appareils appropriés, il peut effectuer des tests de propriété mécanique statiques et une analyse sur les matériaux métalliques et non métalliques (y compris les composites), tels que la traction, la compression, la charge de charge et les tests alternatifs. Il prend en charge les modes de contrôle en boucle fermée de contrainte, de déformation et de déplacement. Le système peut calculer automatiquement les paramètres tels que la force d'essai maximale, la force de rupture, les points d'élasticité supérieurs et inférieurs, la limite d'élasticité, la résistance à la traction, la contrainte d'allongement, le taux d'allongement et le module élastique au besoin.

La machine prend également en charge des tests tels que la contrainte d'allongement constante et l'allongement de la contrainte constante, avec la capacité d'imprimer des rapports et des courbes de test, y compris les paramètres ci-dessus à tout moment.

La machine de test de tension électro-hydraulique contrôlée par ordinateur WLW Série WLW, développée par notre entreprise, les fonctionnalités de chargement stables, la précision élevée de chargement, les données de test précises, les données de traction et le remplacement de fixation largement en traction sont élevés et le remplacement pratique du luminaire. La personnalisation de l'espace de traction, de la course de piston, de la structure des broches et du formulaire de serrage est disponible pour répondre aux exigences de test spécifiques.

Ii Composants de l'équipement

Ensemble de cylindre hydraulique 5000KN - 1 ensemble

Ensemble de trame principal de 5000KN - 1 ensemble

Ensemble de trame de réaction de 5000kn - 1 ensemble

Chariot de serrure mobile 5000kn (à distance mobile) - 1 ensemble

Capteur de charge de haute précision de 5000KN - 1 unité

Encodeur de déplacement filaire à 5000 lignes - 1 unité

Contrôleur de test statique - 1 ensemble

Logiciel de contrôle informatique - 1 ensemble

Source hydraulique de servo intelligente (avec moteur servomoteur d'énergie, pompe à vitesses importée et soupape de servo) - 1 ensemble

Système d'entraînement électrique - 1 ensemble

Imprimante HP - 1 unité

Ordinateur: ASUS Configuration grand public - 1 unité

Ensemble de mâchoire de serrage hydraulique (type semi-ouvert) - 1 ensemble

Iii. Jaws de luminaire (longueur de la mâchoire pas moins de 250 mm)

Mâchoires plates pour échantillons de plaque: gammes de serrage de 20 à 50 mm et 50–80 mm - 1 définir chacun

Mâchoires rondes pour échantillons de bar: gammes de serrage φ20–50 mm et φ50–80 mm - 1 définir chacun

Type U-Type Sanging - 1 ensemble

Iv. Normes de produits

GB / T 16826: machines à tests de servo-hydrauliques électro-hydrauliques

GB / T 2611-2007: Exigences techniques générales pour les machines à tester

JB / T 6146-2007: Conditions techniques d'extenomètre

GB / T 22066-2008: Évaluation des systèmes d'acquisition de données informatiques pour les machines de test uniaxiales statiques

GB / T 13634-2008: étalonnage des instruments de mesure de force standard pour les machines d'essai uniaxiales

GB / T 6825.1: Inspection des machines d'essai uniaxiales statiques - Partie 1: Systèmes de mesure de force pour les machines à tests de tension et / ou de compression

GB / T 12160-2002: étalonnage des extenseurs pour les machines de test uniaxiales

JJG 139-2014: Régulation de vérification des machines de tension, de compression et d'essai universelles

JJG 1063-2010: Machines de test universitaires électro-hydrauliques

Normes de test principales:

GB / T 228.1-2010: Matériaux métalliques - Test de traction - Partie 1: Méthode de test

GB / T 8358-2014: Ropes en fil d'acier - Méthode pour déterminer la force de rupture réelle

GB / T 3098.1-2010: Propriétés mécaniques des attaches - boulons, vis et goujons

NB / T 31082-2016: Assemblages de boulons à haute résistance pour les structures de la tour d'éoliennes

V. Paramètres techniques principaux et exigences de performance

Type de machine: Horizontal (structure du cadre d'auto-réaction avec étalonnage de force en ligne)

Force de test maximale: 5000kn

Test Machine Grade: Grade 1

Plage de mesure de force: 1% à 100% FS (mesure complète et continue sans décalage d'engrenage)

Erreur relative de la force Indication: ± 1%

Résolution de force: 1/500 000 de l'incrément minimum à grande échelle 4n

AVC maximum de piston: 500 mm

Plage de mesure de déplacement: 0–500 mm

Erreur relative de l'indication de déplacement: ± 1% ou 0,01 mm

Vitesse de chargement: 0,5 à 50 mm / min, réglable sans pas

Distance entre les mâchoires: 0–12 000 mm (réglable en étapes de 500 mm)

Intervalle de réglage de la broche: 500 mm

Structure des broches: manuel

Mouvement du faisceau: réglage automatique, réglable dans la plage de 0,5 à 2,0 m

Dimensions Mainframe (environ): 18 000 × 1 900 × 1 200 mm

Contrôle de vitesse: chargement de force continue et constante (réglable en fonction de la charge maximale)

Précision de charge constante: ± 1% FS

Mode de contrôle: Contrôle des servométilles électro-hydrauliques (source d'huile intelligente avec chargement silencieux)

Protection des surcharges et fonctions d'arrêt d'urgence

Acquisition automatique de données, traitement, affichage, stockage, suppression, impression, tracé de courbe avec échelle automatique et génération de rapport de test

Calcul automatique du module initial, du module final, de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité supérieure, de la limite d'élasticité plus faible, de l'allongement de force maximale et d'autres indices de performance

Équipé avec des dispositifs de protection de sécurité: protection contre les surcharges, système anti-instabilité et garde de sécurité manuelle

Les caractéristiques de sécurité comprennent des arrêts de limite et une protection contre les surcharges pour assurer la sécurité du personnel et de l'équipement

Bonne maintenabilité avec une maintenance et un service pratiques

Support fixe à fin de queue avec mécanisme de réglage fin manuel pour une installation / retrait des échantillons faciles

Vi. Description générale

La machine de test de tension horizontale contrôlée par ordinateur 5000KNN se compose principalement du cadre principal, de la source hydraulique de servo intelligente, de la console de contrôle, des accessoires et des accessoires et du système de surveillance des tests.

1. Présentation de la structure de chargement de 5000kn (cadre principal)

Le cadre principal du dispositif de chargement de 5000kn se compose de l'ensemble de cylindre hydraulique statique de 5000kn, des rails de guidage de lit, du cadre de réaction de cylindre 5000kn, de l'ensemble de pointe, de l'ensemble de bouclier de sécurité en maille en acier en acier ouvert, de l'ensemble de broches et de la base de montage du cylindre.

La longueur effective de la jauge de test est de 500 mm, la largeur d'ouverture est de 850 mm et la course de l'actionneur est de 500 mm.

(1) Structure du cadre principal

Les rails de guidage et le siège de cylindre sont en plaques en acier soudées et en composants en acier coulé, qui subissent un traitement de soulagement du contrainte pour assurer la rigidité requise du cadre principal. Des rails sont installés sur les côtés intérieurs de la structure de guidage pour permettre un mouvement en douceur du chariot à bascule mobile le long de la piste.

Le cadre de charge est soudé à partir de plaques en acier épaisses à l'aide d'acier Q235. Les avantages de cette structure intégrale comprennent:

Éviter les écarts causés par l'assemblage secondaire

Améliorer la résistance aux vibrations en empêchant le mouvement relatif entre les composants séparés

Minimisation de la déformation avec la rigidité de la structure soudée à plaque épaisse

(2) Ensemble de chargement de cylindre hydraulique

L'assemblage de chargement adopte une structure de trame de réaction à quatre colonnes formée par deux voitures et une base de cylindre, qui fournit la force de chargement pour l'ensemble du système. Il comprend l'extrémité de chargement, l'assemblage du cylindre hydraulique, les composants de mesure (capteur de charge et accessoires), la poutre de réaction et les tiges de tension.

Par rapport aux structures à deux colonnes, cette conception porteuse de force est plus raisonnable et fiable, évitant les erreurs de test causées par la déformation du cadre et l'amélioration de la précision. L'extrémité de chargement, les tiges de tension et le faisceau de réaction forment le cadre de réaction du cylindre hydraulique, qui est utilisé pour calibrer la force du cylindre. L'unité de mesure est utilisée pour enregistrer la force appliquée. L'ensemble de chargement hydraulique est monté sur le cadre du lit.

Les mâchoires captivantes et le faisceau de réaction sont en acier ZG450 coulé; La base du cylindre est soudée à partir de l'acier Q235; Les tiges de tension du cadre de réaction sont en acier 45 #. Le cylindre hydraulique servo principal fonctionne en mode monocylindre à double action. Des joints de haute qualité sont utilisés et le tube de cylindre et le piston sont faits de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure. Les tuyaux à haute pression garantissent un fonctionnement précis et sans fuite du cylindre.

Structure de l'extrémité de chargement du cadre de réaction du cylindre hydraulique

L'espace de compression fait référence à l'espace entre l'extrémité de chargement du cadre principal et du corps du cylindre, avec une plage de compression de 0 à 500 mm. (Si des espaces de compression plus grands ou des gammes réglables sont nécessaires, la personnalisation est disponible au-delà de 500 mm.)

Analyse de force à la fin du chargement

(Les détails de l'analyse, le cas échéant, à insérer ici.)

Déformation rigide à l'extrémité de chargement

Le tige fixe fixe est normalement connecté au lit de la machine via une broche. Lorsqu'il n'est pas testé, la broche peut être retirée, permettant à la taillée fixe de se déplacer. Le chariot à bascule est entraîné le long des rails de guidage par un moteur relié à une ceinture et un mécanisme de poulie.

Le chariot à bascule est en acier coulé (ZG310-570) et les broches sont en 40CR avec extinction et traitement thermique pour la durabilité.

Structure d'extrémité captivante

Mécanisme de réglage fin manuel de la compensation fixe

L'extrémité captivante utilise une structure de type mâchoire, compatible avec des luminaires de traction de boulons intégrés ou des luminaires de traction de type broche, offrant une excellente polyvalence. (D'autres types de luminaires peuvent également être personnalisés en fonction des besoins de test réels.)

Les broches sont fabriquées à partir d'acier en alliage 40CR. Après extinction et traitement thermique, l'acier en alliage 40Cr de grand diamètre peut efficacement résister à la force de cisaillement de l'unité principale, assurant la sécurité opérationnelle, la fiabilité et une durée de vie plus longue.

Déformation rigide de l'extrémité captivante

Le mécanisme de capture de la machine à test de tension horizontale utilise unserrage hydraulique de type coinméthode. Cette méthode a été largement et avec succès appliquée par notre entreprise et garantit un serrage fiable des échantillons.

Pour assurer lecoaxialitéDes mâchoires captivantes à l'extrémité de chargement, elle est déterminée par la tolérance de position entre la base de montage hydraulique du cylindre et le positionnement du cylindre de chargement. Étant donné que la mâchoire de chargement et le cylindre font partie d'un cadre de réaction, cette conception garantit que le centre de la mâchoire s'aligne précisément avec le centre de la machine et définit également la hauteur centrale de la mâchoire.

La coaxialité dumâchoire captivanteest référencé à partir de la mâchoire de chargement. Sa position centrale est déterminée par la tolérance de fabrication de l'ouverture du cadre de la machine. La précision de l'ouverture du cadre est contrôlée par la précision des outils de machine.

De plus, pour assurer leposition centrale préciseDe la mâchoire de la poubelle, des rouleaux de guidage peuvent être installés aux deux extrémités du chariot à bascule, empêchant le décalage latéral et assurer l'alignement avec la mâchoire de chargement.

La hauteur centrale de la mâchoire de la poubelle est définie par la précision d'usinage des voies de rail de guidage et des positions de trou de trou. En adhérant à la conception des tolérances de dessin, la précision d'usinage est assurée, ce qui garantit que la hauteur centrale de la mâchoire captivante correspond à celle de la mâchoire de chargement.

En résumé, ce design garantit que les deuxAlignement circonférentiel de la mâchoire de chargementet leAlignement coaxial de la mâchoire de la poubellesont maintenus le long de l'axe central et de la hauteur de la machine, garantissant une coaxialité appropriée entre les deux mâchoires captivantes.

Structure du mécanisme de serrage de la mâchoire à cadre principal

(Un diagramme ou une élaboration supplémentaire peut être ajoutée ici, le cas échéant)

2. Structure d'installation du cadre de charge

Les rails de guidage de la trame porteuse sont pris en charge et connectés par des supports. Ces supports sont posés sur les plaques de support et guidés à l'aide de plaques de pressage avec des rainures de guidage. Cela garantit que le cadre et les supports restent stables et limités lorsqu'ils sont soumis à des charges de test.

La machine à test de tension horizontale est installée dans une fondation de style tranchée, avec des plaques en acier pré-incorporées utilisées pour sécuriser la fondation civile environnante.

Diagramme 1 - Analyse de charge du cadre de l'équipement global

Diagramme 2 - Analyse de charge du cadre de l'équipement global

(Remarque: les diagrammes réels doivent être inclus ou référencés dans le document final)

3. Unité de puissance hydraulique

Le système hydraulique comprend principalement un groupe de pompe à moteur à haute pression, un groupe de pompe à moteur à basse pression, un collecteur de soupapes de servo, des vannes de servo à action directe importées, des vannes de décharge, des vannes de suivi et un réservoir d'huile.

La section à haute pression adopte le dernierSystème hydraulique de servo intelligent, principalement composé d'un servomoteur à imports japonais, d'une pompe variable intelligente Bosch Rexroth (Allemagne) et d'un conducteur de servo. Ce système peut ajuster le débit et la sortie de pression au besoin, réalisantÉconomies d'énergie.

Pendant les phases de traction et de chargement de charge,Aucune chaleur n'est générée, éliminant ainsi le besoin de dispositifs de refroidissement. La vitesse de traction du système hydraulique peut être ajustée manuellement ou automatiquement, et le cylindre prend en charge les fonctions en avant et en retour rapide.

LeSystème hydraulique de servo intelligentoffre plus deÉconomies d'énergie à 75%par rapport aux systèmes conventionnels, réduisant considérablement les coûts d'exploitation des tests.

Bruit bas: Le niveau de bruit pendant le fonctionnement est ci-dessous50 dB.

Pas d'accumulation de chaleur: Comme la température de l'huile n'augmente pas, il y aPas besoin d'un système de refroidissement.

Durée de vie des composants prolongés: Les joints et les vannes durent beaucoup plus longtemps.

Durée de vie plus longue du service d'huile: Le fonctionnement à température ambiante minimise le vieillissement en pétrole, prolongeant les intervalles de changement d'huile jusqu'àdeux ans.

Le système hydraulique adopteServo Contrôle de boucle ferméeet unMode d'alimentation à haute pression à haute pression à haute pressionPour répondre aux exigences pour un retour en avant / retour et un chargement de tension rapide. Les pompes et les vannes doivent être des composants hydrauliques à haute réponse et très fiables.

Le système contrôle strictement les fuites internes, avec une chute de pression après la charge de chargement maintenue à l'intérieur1%de la pression définie. La conception globale de la station de pompe économise de l'espace et comprendprotection contre les surchargesPour garantir une sécurité et une fiabilité élevées pour l'équipement et l'opérateur, la réduction des risques d'accidents inattendus.

 

Vii. Système électrique, système de contrôle et de mesure et aperçu du logiciel de test

1. Système électrique

Tous les câbles de capteur externes, les fils de l'interrupteur de limite et les fils de servomoteur doivent être enfermés dans des conduistes ondulés noirs avec une forte résistance à la flamme, une étanchéité et une résistance mécanique élevée.

L'installation de l'armoire de commande électrique doit être conforme aux normes électriques pertinentes. Il devrait résister aux vibrations environnementales, une protection contre l'impact des éléments et fournir une mise à la terre efficace.

Système de contrôle électrique:

Les opérations de test sont intégrées dans une console de contrôle unique, permettant à une personne de faire fonctionner la machine indépendamment. Le système prend en charge le contrôle à taux constant de la force d'essai et du déplacement, et le capteur de charge utilise des composants de haute précision.

Alimentation du système:

Tension d'entrée: 380 V, système triphasé à cinq fils. Le fil de terre doit utiliser un sol dédié. Fréquence de puissance: 50 Hz.

Caractéristiques principales:

Affichage dynamique en temps réel de la force de test, du déplacement et des courbes de test.

Fonctions de maintien de pic pour la force d'essai et le déplacement maximales.

Calcul automatique des paramètres de performance mécanique et la possibilité d'imprimer un rapport de test complet.

Protection de surcharge.

Capacité à stocker les résultats des tests pour la récupération et l'analyse futures, y compris la réanalyse de la courbe, le zoom local et la réédition des données.

Traitement automatique des données et calcul dans la mémoire.

Stockage et récupération automatique des conditions d'échantillon, avec une option de reconfiguration.

2. Présentation du contrôleur NKCK-600

Le contrôleur NKCK-600 est spécialement développé pour une utilisation dans l'industrie des machines de test. Sa conception matérielle met l'accent sur une intégration élevée et une architecture modulaire, en adoptant SOC (système sur puce) et FPGA (Tableau de porte programmable sur le terrain) comme composants principaux.

Intégration élevéeassure des circuits simplifiés et une forte fiabilité.

ModularitéPermet la gestion des programmes groupés et une forte évolutivité.

Caractéristiques clés:

Utilise la technologie d'interruption des événements au lieu des minuteries pour l'acquisition de données, permettant un échantillonnage précis et fiable. (Les minuteries offrent au mieux 50 ms de précision, tandis que les interruptions d'événements permettent une acquisition synchronisée en temps réel.)

Fonctions d'interface simplifiées et pratiques (réduite à 52 fonctions avec une capacité améliorée).

Prend en charge les tests en boucle ouverte (utile pour identifier et distinguer les défauts de l'équipement).

Prend en charge le zéroing relatif et absolu (le zéroing absolu revient au code d'origine, généralement utilisé dans les machines de test dynamiques).

Commande Envoi de la surveillance.

Fréquence d'échantillonnage configurable.

Réglage automatique de la direction de l'espace d'essai.

Zone morte de soupape de servo configurable et position zéro.

Détection automatique de l'ID du contrôleur (identifiant unique pour chaque contrôleur).

Digne PID en ligne.

Transmission de commande manuelle.

Interrupteur de langue chinoise-anglais.

Affichage de l'unité de force commutable.

Interface conviviale, facile à apprendre pour les techniciens.

3. Testworld Control and Mesure Software

3.1 Système de gestion et de contrôle des informations de test

L'ordinateur de contrôle de la machine de test comprend une interface de communication avec l'hôte de niveau supérieur (à l'aide du protocole TCP / IP). Il reçoit automatiquement les commandes de test, les ID d'échantillon, les numéros de qualité en acier, etc., transmis à partir de l'hôte. Les opérateurs peuvent enregistrer des échantillons et un numéro de série est généré automatiquement pour les tests séquentiels (la sélection manuelle est également prise en charge). Après test, les résultats et les données supplémentaires (par exemple, les valeurs mesurées manuellement) sont automatiquement téléchargées sur le système hôte.

Étant donné que le système stocke automatiquement les données dans les formats de base de données d'accès binaires et standard, si l'hôte est temporairement incapable de recevoir des données, l'opérateur peut continuer le test en saisissant manuellement des données d'échantillons. Une fois l'hôte à nouveau fonctionnel, les résultats stockés localement peuvent être réimportés et téléchargés.

Le système peut automatiquement prévoir si les résultats des tests sont valides et conformes (par exemple, si une rupture s'est produite dans la longueur de la jauge). Les résultats invalides ou échoués seront signalés dans les données.

Les résultats des tests sont conservés indéfiniment, permettant des requêtes à long terme. Les administrateurs ou les utilisateurs peuvent sauvegarder et supprimer périodiquement les enregistrements (par exemple, chaque année).

L'enregistrement des échantillons manuels est également pris en charge et les résultats des tests enregistrés manuellement peuvent être téléchargés sur l'hôte.

Les paramètres de données de téléchargement (par exemple, la précision décimale, les champs de données) peuvent être personnalisés comme décrit dans le manuel du logiciel.

3.2 Acquisition de données de test

Les informations sur les échantillons peuvent être entrées ou téléchargées manuellement à partir du système d'inspection et de test de niveau supérieur. Le système hôte importe ces informations dans le logiciel de gestion local. L'ordinateur de test le récupère à partir de la base de données distante. Les opérateurs peuvent enregistrer l'échantillon en fonction des conditions sur place et sélectionner le numéro de série et les paramètres de test correspondants.

3.3 Test des données Téléchargement

Après chaque test, les résultats sont automatiquement téléchargés de l'ordinateur local vers la base de données des logiciels de gestion de l'hôte. Si l'hôte est temporairement indisponible, les résultats sont enregistrés localement et téléchargés une fois que les conditions le permettent. Si des téléchargements échouent, les utilisateurs peuvent sélectionner manuellement les résultats du test et les télécharger au format de fichier requis. Tous les résultats peuvent également être enregistrés localement en tant que fichiers texte avec des fonctionnalités pour recalculer les données et exporter des points de données bruts (par exemple, charge, allongement, déplacement, temps) au format texte.

L'enregistrement manuel des échantillons de test est pris en charge. Les champs de données et les délimiteurs peuvent être modifiés ou élargis. Le format des données téléchargées sera conforme aux exigences du système hôte.

Les résultats sont automatiquement enregistrés dans les formats de base de données .TXT et Access dans un dossier spécifié et téléchargés sur l'emplacement désigné de l'acheteur (dossier ou base de données), avec transfert de données géré par le vendeur. Le vendeur fournira le format de données pour les téléchargements et l'acheteur doit fournir le format de téléchargement requis.

Système d'enregistrement de données:

La machine de test de traction doit être équipée d'un ordinateur de niveau supérieur ou d'un écran LCD Touch pour les paramètres des paramètres et une surveillance en temps réel. Il devrait soutenir:

Zéro et étalonnage automatique

Chargement / déchargement lisse et continu

Tenue de charge automatique

Réglage de la vitesse sans étape

Surveillance du processus complet et acquisition de données

Tracé automatique des courbes de test

Stockage des enregistrements originaux et des images de courbe

Impression des rapports de test

Il doit enregistrer de manière approfondie l'intégralité du processus de test de traction et des courbes de travail pour chaque corde métallique en acier.

Le système doit prendre en charge l'affichage et le traçage en temps réel de diverses courbes telles que:

Temps vs charge

Temps vs déplacement

Temps vs déformation

Déplacement vs charge

Charge par rapport à la souche

Contrainte vs tension

La force d'essai et la pression hydraulique doivent être affichées simultanément. En cas de dysfonctionnement de l'équipement, les codes de défaut doivent être affichés pour aider à la maintenance.

3.4 Formats d'exportation de données

Les données peuvent être automatiquement importées dans une base de données Oracle et reformatées selon les besoins des utilisateurs.

Les données peuvent être exportées sous forme de fichiers Excel (format .xls).

Les données peuvent être importées dans des bases de données d'accès standard.

Les données peuvent être exportées sous forme de fichiers texte (format .txt).

Tous les points de données des courbes de test (y compris la charge, l'allongement, le déplacement, le temps, etc.) peuvent être exportés vers Excel.

Note:Si les utilisateurs ont besoin de modifications de format, notre entreprise fournira des services de personnalisation gratuits.J

Exportation des résultats des tests vers Interface

Exportation vers l'interface de base de données d'accès standard

Exportation de données de processus de test vers Interface

3.5 Présentation des principales fonctions logicielles:

Le système de contrôle de la machine à test de traction est équipé d'un programme de contrôle de traction dédié. Sur la base des méthodes de test et des normes fournies par le client, des programmes d'opération correspondants sont développés. L'interface utilisateur est conviviale et très opérationnelle. Le logiciel permet les modifications de la méthode de test par l'opérateur, et les paramètres peuvent être complétés conformément aux normes et méthodes ISO et GB.

Plusieurs modes de contrôle: Comprend une charge constante, un déplacement constant, une charge / déchargement de déformation constante et des fonctions de maintien.

Fonction de paramètre de précharge: Prend en charge les paramètres de précharge, avec une force de précharge à 20 kN ou d'autres valeurs prédéfinies.

Affichage en temps réel des données de test: Affichage dynamique de la charge, du déplacement, de la déformation, du temps, etc.

Sortie de tension analogique et affichage: Sortie de tension en temps réel et affichage pour la charge et la déformation.

Courbes de test: Affichage dynamique en temps réel des courbes de test; Les échelles de l'axe et les couleurs de courbe sont personnalisables; coordonner les paramètres automatiquement ajustez avec l'augmentation des données. La superposition de la courbe est prise en charge des échantillons testés de temps en temps peut être sélectionné pour afficher les courbes correspondantes.

Paramètres des conditions de test: Les canaux de charge et de déformation peuvent être commis; Le nombre d'échantillons porteurs peut être défini pour calculer la charge par échantillon; La sortie analogique et les conditions de jugement de défaillance peuvent être définies.

Contrôle de processus de test automatisé: Le contrôle de processus de test programmable est divisé en deux étapes-préparation et exécution. Le stade de préparation comprend le préchargement; L'étape d'exécution est le processus de test principal. Les instructions de contrôle comprennent: mouvement directionnel, positionnement, zéro, commandes de boucle, etc., qui peuvent être librement combinées pour remplir l'objectif de test.

Test de stockage de données: Les données sont automatiquement enregistrées avec le numéro de rapport de test comme nom de fichier.

Affichage des tests terminés: Les données de test terminées précédemment peuvent être rouvertes dans le logiciel pour examiner les procédures, les courbes et les données de résultat.

Jugement de défaillance automatique pendant les tests: Les conditions de défaillance des tests peuvent être modifiées dans le logiciel. Lorsque la condition est remplie pendant les tests, le système juge automatiquement la défaillance et arrête le test.

Rapports de test modifiables: Les formats de rapport de test peuvent être modifiés et imprimés au besoin; Les champs fixes peuvent être pré-remplis dans le logiciel.

Impression de courbe: Toute courbe ou superposition d'un groupe d'échantillons de test peut être imprimée.

Programmation de contrôle des processus de test

Paramètres de la courbe de test

Paramètres des conditions de test

Sortie du rapport de test

Paramètres des paramètres de contrôle du couple

3.6 Contrôle de processus programmable

Le programme de contrôle de test est programmable, permettant des procédures de test complexes. Un nombre illimité d'étapes de contrôle peut être ajouté, chacun avec un mode de contrôle différent, y compris le déplacement, la charge, l'allongement, la contrainte et le contrôle des contraintes. Les paramètres de contrôle pour chaque étape sont entièrement personnalisables et les transitions entre les étapes sont automatiques et sans choc. Les étapes uniques ou multiples peuvent être définies pour répéter cycliquement, avec le nombre de cycles réglables.

Avec cette méthode, les modèles de contrôle peuvent être préconfigurés pour différentes grades en acier, permettant au système de charger et d'exécuter automatiquement le modèle approprié pour chaque matériau simplifiant-t-il le flux de travail de l'opérateur.

Note: LeVersion d'essaidu logiciel a des autorisations restreintes pour la programmation de contrôle des processus. LeVersion de rechercheest complètement ouvert.

Interface de programmation de contrôle de processus

3.7 Options de paramètres

Comprend ce qui suit:

Sélection du capteur de charge

Unités de charge, de résistance, d'allongement, etc.

Sélection des champs de données de test affichés et téléchargés

Arrondi à chiffres significatifs (décimales)

Paramètres d'extenomètres (en charge de plusieurs extenseurs, y compris les types longitudinaux et transversaux)

Sélection du type de test (tension, compression, flexion, cisaillement, etc.)

Entrée des paramètres de test pendant le processus

Interface d'options de sortie de données de test

Note: Les options de paramètres sont restreintes dans leVersion d'essaiet complètement ouvert dans leVersion de recherche.

3.8 Création d'un nouveau projet de test

Les utilisateurs peuvent utiliser la fonction de l'assistant pour créer un nouveau projet de test ou charger et rééditer un nouveau existant.

Recommandation: utilisez le numéro de qualité en acier comme nom du projet. Cela permet au système de charger automatiquement le modèle de contrôle et les conditions de test appropriés lors des tests ultérieurs, d'éliminer les paramètres répétitifs et de simplifier le flux de travail de l'opérateur.

Viii. Caractéristiques globales des performances du produit

Servomoteur utilisé comme source d'huile pour l'efficacité énergétique

Méthodes de test programmables: Les utilisateurs peuvent créer de nouvelles méthodes via l'assistant de configuration adapté à des exigences de test spécifiques et les enregistrer pour une utilisation à long terme

Rapports de test programmables: tirant parti des capacités puissantes d'Excel, les utilisateurs peuvent concevoir librement les formats de rapport, ajouter des modèles personnalisés et importer automatiquement les résultats et les courbes des tests dans Excel pour l'aperçu, l'impression ou la sauvegarde sous forme de formats Excel, HTM ou HTML

Modes de contrôle multiples: comprend le contrôle du déplacement, le contrôle de la force, le contrôle d'allongement, le contrôle des contraintes, le contrôle de la déformation, la charge constante (fluage), la déformation constante (relaxation), etc.

Contrôle de test programmable: étapes de contrôle illimitées, chacune avec des modes de contrôle et des paramètres de contrôle indépendants, une commutation automatique et une boucle personnalisable et personnalisable

Affichage de la courbe à triple axe: permet un affichage simultané de trois courbes de test différentes dans une zone de tracé, configurable comme contrainte de tension, déplacement de tension, temps de tension, etc., pour une surveillance et une analyse intuitives

Exécution des tests entièrement automatique et enregistrement de données

Gestion des données de test puissantes: permet la recherche, la visualisation et la suppression rapides des données de test de diverses manières

Analyse automatique et évaluation statistique des résultats à l'achèvement du test

L'interface utilisateur suit le style Windows XP standard pour une opération intuitive et facile

Module de gestion de base de données dédié

Système contrôlé par ordinateur avec suivi automatique et mesure de la force et du déplacement

Affichage dynamique de la charge, du taux de chargement, du déplacement, du temps et des courbes de test

Fonction de retour à l'origine pour le retour automatique à la position initiale

Calibration numérique rapide et précise de la charge et du déplacement. Chaque équipement a une protection contre les surcharges, une protection à pleine charge et une protection de position pendant la vérification

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